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精密工业

技术表- POLIDUR

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MSDS (pdf) Demande d'offre

POLIDUR
X2 NiCoMo18-16.5-5

铁剩余Ni17-19 Co16-17 Mo4.5-5.5

化学成分

Ni17-19

FeBAL

Co16-17

Mo4.5-5.5

合金名称
N° RLSA971
Norme EN
Norme DIN
N° UNS*

= =地理= =根据美国人口普查局的数据,该县总面积为,其中土地和(1.)水。

特征
及主要用途

高弹性极限合金,非常耐,允许制造弹簧零件. 与YAG 250RL和RODUR相比,这种合金可以获得非常高质量的抛光表面. 这是由于化学成分中没有钛.

  • 优异的成形性和极高的时效力学性能, 由于强烈的沉淀和中等温度的硬化热处理. 这种处理可以在塑形后进行,因为它只会引起很少的尺寸变化.
  • 低温不脆化.
  • 优异的抗疲劳性能.
  • 老化后结构稳定性.
  • 低热弹性系数.
  • 极好的可焊性. 焊接后硬化处理可以显著减少焊接和非焊接区域之间的性能差异, 从而消除了弱点.
  • Absence de TiN => meilleures propriétés pour le polissage

主要应用

PHYTIME®是专门为所有需要高疲劳强度的应用而设计的, 如汽车工业中使用的:

  • 自动变速箱用皮带
  • 与电机的电缆连接器
  • Ressorts
  • 汽车、注射
  • Horlogerie

物理性能 Unités
密度(20°C) 8,14 Kg/dm³
Point de fusion 1430-1460 °C
纵向弹性模量 GPa
导热系数 W/m·K
电导率 m/Ω·mm²
电阻率 µΩ·m
线性膨胀系数 9,5 10⁻⁶·K⁻¹
国际退火铜标准 %
泊松系数 0,3
Aptitudes
耐腐蚀性能2
热变形
冷变形2
Dépôt galvanique
Diamantage
Nitruration3
机械抛光4
无输入焊接
Brasage3

1坏| |平均2好非常好的| | 4 - 3无资料(s)

热处理/硬化
退火温度 830 °C
应力消除处理的温度 °C
硬化温度 420-480 °C
硬化处理时间 3 h heure(s)

关于热处理的备注

马氏体时效硬化

热处理条件

  • 最终老化处理标准为480°C下3小时. 这种热处理产生金属间成分的沉淀. 这种处理可以与冷轧硬化相结合.
  • 虽然空气处理不会改变材料的性能, 它改变了它的外观, 金属变成蓝色. 由于这个原因, 亚博真人app建议在10-5托的高真空或氩气等惰性气氛下进行处理.
  • 一些大气被认为是惰性的,因为没有颜色,实际上是化学活性的,因此可以使材料非常脆. 对于裂解的氢和氨尤其如此。.
  • 使用温度的影响. 从收入中扣除, 与弹簧钢或18-8不锈钢相比,这种合金的抗拉强度和弹性随温度下降得更慢. 这是由于在淬火过程中形成的析出物堵塞了位错。. 弹性模量(杨氏模量)随温度的变化与其他合金相似.

合金的力学性能

POLIDUR
可能的硬度范围 310 - 500 HV
可能的Rm范围 700 - 1950 MPa

非详尽的国家名单

Etat Selon norme Dureté
(HV: Vickers)
min - max
Rm
(MPa)
min - max
Rp 0.2
(MPa)
min - max
Allongement
(%) avec L0 = 100mm
min - max
L0 Taille de grain
(µm)
min - max
ROB00 RLSA 310 - 335
ROB05 RLSA 360

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